张家口订制非标自动化设备生产厂家_专业非标自动化厂家(电话咨询)

2023-01-05 09:58:30

UV光固机市场应用前景:作为一种新的固化方案,其优点是固化时间短,可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言,还有环保特性。传统烤箱式固化会产生大量甲醛,挥发出的有毒气体会危害人提健康。而紫外光

UV光固机市场应用前景:作为一种新的固化方案,其优点是固化时间短,可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言,还有环保特性。传统烤箱式固化会产生大量甲醛,挥发出的有毒气体会危害人提健康专业非标自动化。而紫外光固化机则不会产生任何任何有毒物质,是理想的胶水固化方案。但是,紫外线如果直接照射人体的话会危害人体健康,所以在生产或者生活应用中应该采取防护措施,避免紫外线直接照射人体所带来的危害

1、胶印印刷:胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求,UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C,才不会使印刷品伸缩变形,光固速度必须达到8000张/小时,配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求订制非标自动化设备,常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯,对印刷品的光固温度达到70°C至90°C,UV光固速度4000张-5000张/小时,如提高UV灯功率来达到光固速度时,UV光固温度便会成倍升高,无法达到胶印印刷的严格工艺要求,专业的胶印低温高速UV固化机,使用进口低温高强度UV灯,低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极,充入比例准确的高纯度发guang气体,通过高技术生产的高压gong灯,工作电流小、温度低、强度高,比同规格常规UV灯发光温度低40%以上,发光强度高100%以上,胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机,对印刷品UV光固温度控制在45°C,UV光固速度达到9000张/小时以上,符合胶印印刷低温高速的工艺条件,广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。

定制性。

非标设备是先有需求,后有产品。这是与标准设备和其它标准件贸易的区别。标准设备是设备提供商根据市场需求,先将设备设计制作出来,设备的功能、性能已经确定下来。业务人员将开发好的设备主动推销给特定的需求方。非标设备则是根据用户要求提供个性化设备产品和服务。

开发周期短。

非标设备大多是辅助设备,不同于主要制程设备。制程设备(大多为标准备)在规划之初就提出采购需求,而非标设备往往是用户产能爬坡,遇到瓶颈时提出的设备改造需求,一旦需求提出,给出的交货期会很短。

在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的独特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使再牛逼的设计工程师,都有偶尔犯个错的时候,所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性,这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。

非标自动化设备为什么成本回收周期很长

1、需要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难,又要求具备一定的技术能力,一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候,使用的材料也会一起变化,这样生产成本又增加了。

2、自动化非标设备投入成本比较高。在这当中有人力上的投入,时间上投入以及其他的材料费,制造科研费用等等。

3、设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始,到后的组装成功,在这个过程当中肯定会碰到很多的困难,一定要实际运用了以后,才可以确保设备可以稳定可靠的运行。

以上就是威海锐诚为大家介绍的有关非标自动化设备为什么成本回收周期很长的分析,希望可以给大家提供参考。虽然非标自动化设备的成本回收慢,但是企业采用非标自动化是一个长期的投资,是一种未来的趋势,是符合潮流的,就像电动机刚发明,大部分企业不愿意使用,因为成本高,采用蒸汽机就足够了,但是当潮流来的时候,大部分的企业已经来不及追赶了。

非标自动化设备如何整机进行验收

一、性能验收

1、打开设备并对基础信息、位置进行核验(信号灯、压力表、控制面板、工作位置);

2、测试运动部分工作是否正常,气动部分(气缸等)、电动部分(伺服电机)工作是否正常;

3、检查并测试工作位置装夹合理性。?

二、重复性、负载测试

1、装夹工件,进行模拟工作测试(10~1000件);

2、测试重复工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,统计合格率;

3、连续测试,对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收,详细记录、存

档,便于查阅、改善;

4、连续测试过程中,监控设备易损件,统计磨损频率,便于售后维护。

三、其他验收

1、设备是否满足技术协议要求的功能;

2、设备结构是否合理,包括但不局限于运动控制时是否互相干涉,伺服电机输出是否匹配,结构是否存在刚

性风险;

3、安全性考核,例:突然断电的情况下,设备所有运动模块能否立即停止运动,避免伤害操作人员;以及设

备工作时,人员进入危险区域,有无对应的安全措施。

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