威海锐诚自动化设备有限公司

真空灌粉机1、计量方式；称重计量

2、计量精度；十万分之一

3、给料方式；振动下料、补料

4、工作电压；220v 50HZ

设备特点

1、用灌装或瓶装容器包装，采用传感器检测，可自动检测粉剩余量。方便及时填充碳粉。有吸尘功能。

2、触摸屏人机界面专业非标自动化，PLC控制系统，所有参数均可加入程序模块备用。

3、设计成振动给料，结构简单，方便维护，故障低。

4、整机结构布局合理，清洁方便，机械稳定耐用，减少维修费用。

5、具有故障报警提示功能订制非标自动化设备，保证产品合格率。

7、称重反馈比重跟踪，重量超差报警。

1. 使用单任务的小设备，而不是使用多任务的大设备；设备越复杂，成本越高，可靠性越差，而且应对需求变化的柔性也较低；

2. 不盲目追求高速设备，设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。

3. 尽量避免批量加工的设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动，使生产周期过长。 选购非标自动化设备第二个需要注意的是售后服务的问题，像这样价格不菲的机器一旦出现问题需要维修的话就是一笔不小的费用。所以，大家需要选 择一家售后服务良好的自动化设备生产商家。　　他们不但可以为采购方提供送货上门并且进行安装的服务，当机器在使用过程中一旦出现任何问题，厂商就会立马上门 进行维修，这样就可以尽可能地降低因为机器鼓掌影响采购方的生产活动。 选购非标自动化设备第三个需要注意的是价格问题了。价格是一个非常敏感的话题，相信所有的选购方都希望花更少的钱买到更好的设备。但是，我们 都知道，价格和产品的质量都是有挂钩的。所以，大家不能一味地去贪小便宜，购买那些价格便宜的机器。这些机器虽然购买的时候比较便宜，但是在使用过程中肯 定是明显没有那些价格稍微昂贵一些的好的，这些机器在后期维护和维修所花的钱也是不少的

非标产品的设计，质量保证来源两个大的方面，只要控制好了这两个方面，也就基本上保证了产品的质量：

 工程师的设计能力，对于非标设计而言，因为就是“一锤子买卖”，所以根本就没有试错的机会和预算，做成功了“皆大欢喜”，做失败了“一亏到底”，所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的，特别是项目的方案设计工程师，方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础，如果方案存在原理性的错误，那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功，不仅浪费了公司的人力，财力，物力，更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。同时我们也需要兼顾非标设计在细节上的处理，一个好的、可靠的设计，细节才是王道，非标产品的稳定性和适用性一定是来自于细节的处理，而设计工程师之间的能力比拼很多时候也提醒在对细节的把握和应用上。

采购件的质量，对于一个产品经理而言，我们只能相信一句话“便宜无好货，好货不便宜”，任何品质可靠，功能齐全的零部件都不会以一个不合理的价格去获得，这其中的取舍，对于一个产品经理来说就是一场挑战，有经验的成分，也有运气的成分，很多产品用了好的配件，也有出错的情况出现，有的产品使用的是很普通的配件，几年运行良好的概率也有存在，所以这很大程度要看项目经理的取舍，但是根据我个人的经历，对于非标产品的设计，我个人还是建议尽量用好一点的配件，虽然在前期成本上有一些加高，但是有很的的几率为我们降低后期的售后成本，而且可以保证我们产品在市场上和客户处的良好名声，这不仅是处于产品成本的考量，更是 处于公司产品营销和企业形象的考虑。例如你选个直线导轨，你可以不选日本THK，但是你起码得用个台湾上银吧，至于国内某些品牌还是尽量放弃吧，有的错你承担不起。

应用：

非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有：

1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；

2、食品行业的生产输送及包装；

3、电子电器生产线产品输送；

4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；

5、加工制造业装配行业的应用。

非标自动化设备为什么成本回收周期很长

1、需要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了。

2、自动化非标设备投入成本比较高。在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。

3、设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始，到后的组装成功，在这个过程当中肯定会碰到很多的困难，一定要实际运用了以后，才可以确保设备可以稳定可靠的运行。

以上就是威海锐诚为大家介绍的有关非标自动化设备为什么成本回收周期很长的分析，希望可以给大家提供参考。虽然非标自动化设备的成本回收慢，但是企业采用非标自动化是一个长期的投资，是一种未来的趋势，是符合潮流的，就像电动机刚发明，大部分企业不愿意使用，因为成本高，采用蒸汽机就足够了，但是当潮流来的时候，大部分的企业已经来不及追赶了。