威海锐诚自动化设备有限公司

设备性能（Features）

非标设备

设备性能及参数

1、设备用于打印机海绵自动组装

2、手动放产品，塑料件自动穿入海绵。

3、提高xiao率节省人力，一台设备可以顶替多名工人，保证产品质量订制非标自动化设备。

4、产品组装完成后皮带线自动输送产品非标自动化设备。

5、设备具有自动检测报警功能，及时发现产品不良和工件损坏

6、全中文触摸屏操作，易学易用。

设备参数

1、电源；AC220V 50HZ

2、气源；0.5-0.7mpa

3、尺寸；1000X900X1300MM

4、重量；150KG（约数）

1.X轴行程 1400

2.Y轴行程 750

3.Z轴行程 370

4.自动正反转装置，自由调整攻牙行程。

5.通孔，盲孔丝锥不断，重复定位迅速，生产。

6.不受攻牙孔距和数量限制，攻牙定位检点输入孔的坐标即可订制非标自动化设备。

7.对每个工件所有孔的坐标具有记忆功能，使用时找出产品编号即可。

8.人机界面方式输入与现实，错误及故障自动报警，操作简单，维修方便

1、胶印印刷：胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求，UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，专业的胶印低温高速UV固化机，使用进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发guang气体，通过高技术生产的高压gong灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。

随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机.同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急.我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点.如何参与这一行业的竞争成为一个挑战.

工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高.在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升.在保证产品质量订制非标自动化设备的前题下,我们要想做更便宜的产品.可走的路是降底生产成本,提高生产效率.人工操作的速度是有限的.不管是哪一个工位,哪一种产品.我们都不排除可以靠机器来操作的可能.而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加.

工艺的控制，主要体现在两个部分，当然这两个部分也和成本有着非常大的关系，但更多的还是依赖于设计者的设计能力：

（1） 机械加工工艺的控制，作为一个非标产品，一定的外协加工零件是必需品，如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本，是一个设计工程师所不能回避的责任，同样一个功能部件，达到的同样的功能要求，别人的只要1000元成本和15天的周期，你的却需要1500元的成本和20天的周期，这就是你的设计能力的缺陷和不足，同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题，例如外协加工厂家的设备情况，工艺水准，工人水平等，只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里，才能真正实现对机械加工工艺的控制。

（2） 装配工艺的控制，装配工艺的控制和机械加工工艺的控制一样，大部分来自于设计工程师的能力体现，当然我们也要结婚加工质量，装配场地的配套设施，工装器具、检具的配备，工艺流程和工序排布的合理性等来实施，这些需要考虑的因素都是一个非标产品项目经理的分内之事，是需要有充分的准备和预案的项目规划原则，如果抱着一种走到哪里算哪里的心态，那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的，因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。

非标自动化设备如何整机进行验收

一、性能验收

1、打开设备并对基础信息、位置进行核验（信号灯、压力表、控制面板、工作位置）；

2、测试运动部分工作是否正常，气动部分（气缸等）、电动部分（伺服电机）工作是否正常；

3、检查并测试工作位置装夹合理性。?

二、重复性、负载测试

1、装夹工件，进行模拟工作测试（10~1000件）；

2、测试重复工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，统计合格率；

3、连续测试，对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收，详细记录、存

档，便于查阅、改善；

4、连续测试过程中，监控设备易损件，统计磨损频率，便于售后维护。

三、其他验收

1、设备是否满足技术协议要求的功能；

2、设备结构是否合理，包括但不局限于运动控制时是否互相干涉，伺服电机输出是否匹配，结构是否存在刚

性风险；

3、安全性考核，例：突然断电的情况下，设备所有运动模块能否立即停止运动，避免伤害操作人员；以及设

备工作时，人员进入危险区域，有无对应的安全措施。