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山东威海高区天津路190-5号
主营:非标自动化设备 订制非标自动化设备 非标设备
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2023-10-05 09:00:31
胶印UV光固机的操作及注意事项:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时非标焊锡机,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光订制非标自动化设备,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时非标焊锡机,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光订制非标自动化设备,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。
零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。
2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库
机器组装(细节很重要)1、由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。
2、装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。
3、工控部安排电气专业工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试
45钢:碳素结构钢中的中碳钢,8-12/kg,强度:600Mpa,为防锈,做氧化处理,俗称:发蓝、发黑。轴类零件用,如要求淬硬更高可用50钢。
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SKD11:46/kg,模具钢,淬火硬度>58,高硬度、高耐磨。' B i, b8 m3 C
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ASP-23:520/kg,高硬度、高耐磨性、高韧性粉末高速钢,硬度高达HRC60-66,用于精密冲模的冲头。: w6 U/ a# n- ^9 |1 M. d1 T# q- B
POM:俗称“赛钢”,白色45元/kg,黑65/kg,棒55/kg,防静电338/kg,耐磨性好。3 m) y, k% M- p2 v! o
UR:30/kg,俗称“优力胶”。*有机玻璃:(PMMA)28/kg,有一定强度和耐温变性,质较脆,表面硬度不够易擦毛。
电木:(环氧树脂层压板)32/kg,电气绝缘性良好,作电器地板;$ E' l T: s3 Z/ _/ g' G1 A+ K3 ﹨
镀锌钢板做电器地板。
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铝型材:构建机架用
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方通:用的多的是结构用焊接方通(GB/T6728),也称:方钢管。
定制性。
非标设备是先有需求,后有产品。这是与标准设备和其它标准件贸易的区别。标准设备是设备提供商根据市场需求,先将设备设计制作出来,设备的功能、性能已经确定下来。业务人员将开发好的设备主动推销给特定的需求方。非标设备则是根据用户要求提供个性化设备产品和服务。
开发周期短。
非标设备大多是辅助设备,不同于主要制程设备。制程设备(大多为标准备)在规划之初就提出采购需求,而非标设备往往是用户产能爬坡,遇到瓶颈时提出的设备改造需求,一旦需求提出,给出的交货期会很短。
非标自动化设备如何整机进行验收
一、性能验收
1、打开设备并对基础信息、位置进行核验(信号灯、压力表、控制面板、工作位置);
2、测试运动部分工作是否正常,气动部分(气缸等)、电动部分(伺服电机)工作是否正常;
3、检查并测试工作位置装夹合理性。?
二、重复性、负载测试
1、装夹工件,进行模拟工作测试(10~1000件);
2、测试重复工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,统计合格率;
3、连续测试,对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收,详细记录、存
档,便于查阅、改善;
4、连续测试过程中,监控设备易损件,统计磨损频率,便于售后维护。
三、其他验收
1、设备是否满足技术协议要求的功能;
2、设备结构是否合理,包括但不局限于运动控制时是否互相干涉,伺服电机输出是否匹配,结构是否存在刚
性风险;
3、安全性考核,例:突然断电的情况下,设备所有运动模块能否立即停止运动,避免伤害操作人员;以及设
备工作时,人员进入危险区域,有无对应的安全措施。
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