非标自动化设备供应商(查看)_订制非标自动化设备

2025-03-27 08:00:37

45钢:碳素结构钢中的中碳钢,8-12/kg,强度:600Mpa,为防锈,做氧化处理,俗称:发蓝、发黑。轴类零件用,如要求淬硬更高可用50钢。:O*jT(x7m#v;w/v6zSKD11:46/kg,

45钢:碳素结构钢中的中碳钢,8-12/kg,强度:600Mpa,为防锈非标自动化设备,做氧化处理,俗称:发蓝、发黑。轴类零件用,如要求淬硬更高可用50钢。

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SKD11:46/kg,模具钢,淬火硬度>58,高硬度、高耐磨。' B  i, b8 m3 C

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ASP-23:520/kg,高硬度、高耐磨性、高韧性粉末高速钢订制非标自动化设备,硬度高达HRC60-66,用于精密冲模的冲头。: w6 U/ a# n- ^9 |1 M. d1 T# q- B

POM:俗称“赛钢”,白色45元/kg,黑65/kg,棒55/kg,防静电338/kg,耐磨性好。3 m) y, k% M- p2 v! o

UR:30/kg,俗称“优力胶”。*有机玻璃:(PMMA)28/kg,有一定强度和耐温变性,质较脆,表面硬度不够易擦毛。

电木:(环氧树脂层压板)32/kg,电气绝缘性良好,作电器地板;$ E' l  T: s3 Z/ _/ g' G1 A+ K3 ﹨

镀锌钢板做电器地板。

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铝型材:构建机架用

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方通:用的多的是结构用焊接方通(GB/T6728),也称:方钢管。

1. 使用单任务的小设备,而不是使用多任务的大设备;设备越复杂,成本越高,可靠性越差,而且应对需求变化的柔性也较低;

2. 不盲目追求高速设备,设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。

3. 尽量避免批量加工的设备,批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势,但会阻碍流动,使生产周期过长。 选购非标自动化设备第二个需要注意的是售后服务的问题,像这样价格不菲的机器一旦出现问题需要维修的话就是一笔不小的费用。所以,大家需要选 择一家售后服务良好的自动化设备生产商家。  他们不但可以为采购方提供送货上门并且进行安装的服务,当机器在使用过程中一旦出现任何问题,厂商就会立马上门 进行维修,这样就可以尽可能地降低因为机器鼓掌影响采购方的生产活动。 选购非标自动化设备第三个需要注意的是价格问题了。价格是一个非常敏感的话题,相信所有的选购方都希望花更少的钱买到更好的设备。但是,我们 都知道,价格和产品的质量都是有挂钩的。所以,大家不能一味地去贪小便宜,购买那些价格便宜的机器。这些机器虽然购买的时候比较便宜,但是在使用过程中肯 定是明显没有那些价格稍微昂贵一些的好的,这些机器在后期维护和维修所花的钱也是不少的

行业现状

随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急。当前,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战。

一般来说,当前中小型非标自动化机械企业大多面临资金、人才、市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,也才有机会面对市场可能出现的机遇。为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试,提供给客户一整套的解决方案。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产非标自动化设备、点胶机、灌胶机、螺丝机、焊锡机,欢迎新老顾客来电洽谈。

提高非标自动化设计效率的方法有哪些

精细化设计流程并建立保障制度

标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度,对产品进行规范。非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺,电气、信息技术等多学科的知识,具有很强的创造性,对从业人员有很高的要求,因此,产品设计环节的流程一定要精细化。

一套完整的适用于企业自身状况,并且可以落地的规范化流程制度,对非标产品的设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程,产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。

作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作,规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的约束,是企业内部的“法律”

提高非标自动化设计效率的方法有哪些

积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

在这些设备中,除了标准件外,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。

部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,使部件的互换性得到提高。

系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,获得能够满足不同使用要求的同类产品。

实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;

有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。

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