威海锐诚自动化设备有限公司

非标自动化设备就是用户定制的、用户的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求也不尽相同。非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成,而非标设备需要根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下，要想做更便宜的产品，可走的路是降低生产成本，提高生产效率。人工操作的速度是有限的订制非标自动化设备，不管是哪一个工位，哪一种产品，都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业关注工厂自动化这一领域，也给这一行业带来了发展商机。

胶印UV光固机的操作及注意事项：1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的； 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换；UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。：1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的； 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换；UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

AL6061:（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度<270Mpa，抗腐蚀性和机加工性好，1.镀镍；2.阳极氧化HRC42-55（a：阳极本色氧化，厚度8-15u；b：阳极黑色氧化，厚度20-30u；c：硬质阳极氧化，厚度12-20u；d：硬质阳极氧化黑，厚度20-30u）。

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6063：（以镁、硅为主要合金元素）60/kg，强度<200Mpa。

7075：（以锌为主要合金元素）65/kg，高强度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。) {$ j% [+ Y- Z

2A12：（以铜为主要合金元素）35/kg，老标准LY12，强度470Mpa，耐热，制作高负荷零件，是硬铝合金中常用。+ E; x- W7 B) n

5A02：（以镁为主要合金元素）35/kg，老标准LF2，日本A5052，典型防锈合金，耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高，强度245Mpa，制作中等负荷和焊接构件。

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Q235A：老标准A3钢，碳素结构钢，7/kg，易生锈，一般钣金件做烤漆处理，步骤：a：如果生锈，先除锈；b：作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理；c：喷底漆晾干，喷表面漆；d：对喷涂的工件进行烘烤，形成漆膜保护工件。处理喷漆，还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多；但喷塑比烤漆厚，里硬外软，但金属表面的附着力小均匀性差。7 I  U* ^$ |3 B/ [1 O9 l& G

脱脂：除油脂；磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法，防腐蚀；钝化：化学清洗，为了材料的防腐蚀。' n7 C$ X/ y7 u! x

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45钢：碳素结构钢中的中碳钢，8-12/kg，强度：600Mpa，为防锈，做氧化处理，俗称：发蓝、发黑。轴类零件用，如要求淬硬更高可用50钢。

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SKD11：46/kg，模具钢，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。' B  i, b8 m3 C

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ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韧性粉末高速钢，硬度高达HRC60-66，用于精密冲模的冲头。: w6 U/ a# n- ^9 |1 M. d1 T# q- B

POM：俗称“赛钢”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防静电338/kg，耐磨性好。3 m) y, k% M- p2 v! o

UR：30/kg，俗称“优力胶”。*有机玻璃：（PMMA）28/kg，有一定强度和耐温变性，质较脆，表面硬度不够易擦毛。

电木：（环氧树脂层压板）32/kg，电气绝缘性良好，作电器地板；$ E' l  T: s3 Z/ _/ g' G1 A+ K3 ﹨

镀锌钢板做电器地板。

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铝型材：构建机架用

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方通：用的多的是结构用焊接方通（GB/T6728），也称：方钢管。

采购件的质量，对于一个产品经理而言，我们只能相信一句话“便宜无好货，好货不便宜”，任何品质可靠，功能齐全的零部件都不会以一个不合理的价格去获得，这其中的取舍，对于一个产品经理来说就是一场挑战，有经验的成分，也有运气的成分，很多产品用了好的配件，也有出错的情况出现，有的产品使用的是很普通的配件，几年运行良好的概率也有存在，所以这很大程度要看项目经理的取舍，但是根据我个人的经历，对于非标产品的设计，我个人还是建议尽量用好一点的配件，虽然在前期成本上有一些加高，但是有很的的几率为我们降低后期的售后成本，而且可以保证我们产品在市场上和客户处的良好名声，这不仅是处于产品成本的考量，更是 处于公司产品营销和企业形象的考虑。例如你选个直线导轨，你可以不选日本THK，但是你起码得用个台湾上银吧，至于国内某些品牌还是尽量放弃吧，有的错你承担不起。

非标自动化设备的设计效率应该如何提高

1、建立精细化设计流程并建立保障制度

非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有很高的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。

大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的终约束，是企业内部的“法律”。

2、积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；

3、转变设计思维

以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多浪费，在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。