威海锐诚自动化设备有限公司

1、设备功能要求；产能要求，良率要求

2、节省人力，导入时间，设备价格，

3、控制要求，布线要求，操作方便性，外观要求，空间要求

4、设备适用性，安全性，维护保养订制非标自动化设备，备品采购，技术支持

5、标准件选用（指导品牌）及其它要求。

2、设备需求分类

1、显性需求：

客户很明确提出的需求统称为显性需求，对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数，也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的，必须要满足的。这些需求要尽可能数据化，不能数据化的也要描述清楚，不产生产歧义。

2、隐形需求：

客户没有明确提出来但根据设备通用规范或者行业规范必须满足的要求则称为隐性需求。包括安全的（操作安全，防呆，连锁装置），防尘防爆，防静电，外观形状和颜色，材料使用，噪音，使用环境，人因工程等。有些要求往往容易被忽视，要通过与客户沟通，明确是否需要。对隐形需求的了解不仅要有非

标设计的经验，还要对相关行业的制造规范和标准有一定的了解。

随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机.同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急.我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点.如何参与这一行业的竞争成为一个挑战.

工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高.在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升.在保证产品质量的前题下,我们要想做更便宜的产品.可走的路是降底生产成本,提高生产效率.人工操作的速度是有限的.不管是哪一个工位,哪一种产品.我们都不排除可以靠机器来操作的可能.而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加.

非标产品的设计，周期的核算非常的关键，其实对于很多工程师而言，只要不是太过于复杂的产品，大家都有去接单的能力，但是要在一个较短的时间来，从设计、外协，外购，装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成，还是很考验项目工程师的能力的，这不单是设计能力，还有对手上各种资源的调配能力，对产品上下游产业链的把握能力，对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。

非标设计的一个特点，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供应链复杂，产品针对性强，且没有很好的参考对象和充分的设计经历，几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼，也是一次次的浴火。

      工业的发展，各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下，我们要想做更便宜的产品。可走的路是降底生产成本，提高生产效率。人工操作的速度是有限的。不管是哪一个工位，哪一种产品。我们都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。

由此，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，比如：机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个(少)到几十以至几百人，当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到很大限度的节约。而且，机器生产出来的产品质量更加有保证。金融危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。

非标自动化设备的设计效率应该如何提高

1、建立精细化设计流程并建立保障制度

非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有很高的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。

大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的终约束，是企业内部的“法律”。

2、积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；

3、转变设计思维

以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多浪费，在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。