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山东威海高区天津路190-5号
主营:非标自动化设备 订制非标自动化设备 非标设备
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2025-12-26 08:00:48
胶印UV光固机的操作及注意事项:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时非标设备定做非标设备,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光订制非标自动化设备,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时非标设备定做非标设备,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光订制非标自动化设备,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。
零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。
2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库
机器组装(细节很重要)1、由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。
2、装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。
3、工控部安排电气专业工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试
在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的独特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使再牛逼的设计工程师,都有偶尔犯个错的时候,所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性,这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。
非标产品的设计,周期的核算非常的关键,其实对于很多工程师而言,只要不是太过于复杂的产品,大家都有去接单的能力,但是要在一个较短的时间来,从设计、外协,外购,装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成,还是很考验项目工程师的能力的,这不单是设计能力,还有对手上各种资源的调配能力,对产品上下游产业链的把握能力,对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。
非标设计的一个特点,本身就是周期短,成功率要求高,上下游供应链复杂,产品针对性强,且没有很好的参考对象和充分的设计经历,几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼,也是一次次的浴火。
非标自动化设备如何整机进行验收
一、性能验收
1、打开设备并对基础信息、位置进行核验(信号灯、压力表、控制面板、工作位置);
2、测试运动部分工作是否正常,气动部分(气缸等)、电动部分(伺服电机)工作是否正常;
3、检查并测试工作位置装夹合理性。?
二、重复性、负载测试
1、装夹工件,进行模拟工作测试(10~1000件);
2、测试重复工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,统计合格率;
3、连续测试,对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收,详细记录、存
档,便于查阅、改善;
4、连续测试过程中,监控设备易损件,统计磨损频率,便于售后维护。
三、其他验收
1、设备是否满足技术协议要求的功能;
2、设备结构是否合理,包括但不局限于运动控制时是否互相干涉,伺服电机输出是否匹配,结构是否存在刚
性风险;
3、安全性考核,例:突然断电的情况下,设备所有运动模块能否立即停止运动,避免伤害操作人员;以及设
备工作时,人员进入危险区域,有无对应的安全措施。
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