威海锐诚自动化设备有限公司

控制系统它是用来控制整个光固机工作的系统。这里值得注意的是：1．风机的控制由温度自动控制（前节提过），因为由人来控制可能会有疏漏，也不 够准确。⒉开机时应先开灯，2—3分钟后再开风机（风机不是温控时）。⒊关机后应当使风机继续运转非标螺丝机，直至灯管和箱体冷却。⒋二次起动要等到灯管完全冷却再起动。

非标自动化设备就是用户定制的、用户订制的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求也不尽相同。非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成,而非标设备需要根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计订制非标自动化设备，非标设备的设计没有具体的参考模型。

1、设备功能要求；产能要求，良率要求

2、节省人力，导入时间，设备价格，

3、控制要求，布线要求，操作方便性，外观要求，空间要求

4、设备适用性，安全性，维护保养，备品采购，技术支持

5、标准件选用（指导品牌）及其它要求。

2、设备需求分类

1、显性需求：

客户很明确提出的需求统称为显性需求，对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数，也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的，必须要满足的。这些需求要尽可能数据化，不能数据化的也要描述清楚，不产生产歧义。

2、隐形需求：

客户没有明确提出来但根据设备通用规范或者行业规范必须满足的要求则称为隐性需求。包括安全的（操作安全，防呆，连锁装置），防尘防爆，防静电，外观形状和颜色，材料使用，噪音，使用环境，人因工程等。有些要求往往容易被忽视，要通过与客户沟通，明确是否需要。对隐形需求的了解不仅要有非

标设计的经验，还要对相关行业的制造规范和标准有一定的了解。

1. 使用单任务的小设备，而不是使用多任务的大设备；设备越复杂，成本越高，可靠性越差，而且应对需求变化的柔性也较低；

2. 不盲目追求高速设备，设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。

3. 尽量避免批量加工的设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动，使生产周期过长。 选购非标自动化设备第二个需要注意的是售后服务的问题，像这样价格不菲的机器一旦出现问题需要维修的话就是一笔不小的费用。所以，大家需要选 择一家售后服务良好的自动化设备生产商家。　　他们不但可以为采购方提供送货上门并且进行安装的服务，当机器在使用过程中一旦出现任何问题，厂商就会立马上门 进行维修，这样就可以尽可能地降低因为机器鼓掌影响采购方的生产活动。 选购非标自动化设备第三个需要注意的是价格问题了。价格是一个非常敏感的话题，相信所有的选购方都希望花更少的钱买到更好的设备。但是，我们 都知道，价格和产品的质量都是有挂钩的。所以，大家不能一味地去贪小便宜，购买那些价格便宜的机器。这些机器虽然购买的时候比较便宜，但是在使用过程中肯 定是明显没有那些价格稍微昂贵一些的好的，这些机器在后期维护和维修所花的钱也是不少的

提高非标自动化设计效率的方法有哪些

积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

在这些设备中，除了标准件外，还有很多结构类似，工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构，尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。

部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，采用同一结构和尺寸的零部件，使部件的互换性得到提高。

系列化旨在根据同一产品的使用要求，将其产品按照工艺参数做合理安排和规划，获得能够满足不同使用要求的同类产品。

实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；

有利于合理的使用原材料，节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性，便于维修；便于产品升级改进。

<1>成本优先原则

非标产品的设计，的特点就是非规模化生产，功能单一而适应范围有限，针对这样的产品，我们的如果想在一开始就“把钱给赚了”，那就需要严格的控制成本，成本的控制可以从以下几个方面来考虑：

（1） 研发成本，尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管，在项目的人员配备上，要尽量的少而精，对项目人的综合能力要求要尽量高，项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力，在团队协调上也要具备相应的担当和技能，同时还有兼顾团队的运作效率，把研发的成本控制在低的限制。

（2） 采购成本，采购成本的控制也需要研发工程师的极力配合，把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化，并将这些零部件的供应商尽量统一，形成长久而互惠的战略合作伙伴关系，同时协商好采购的付款方式，尽可能的采用季度付款或者年度付款的方式，以期仅少量的占用流动资金。

（3） 外协成本，在结构设计上，要尽量让各功能部件模块化，通用化，虽然是非标设计，但是其本质还是由不同的功能部件组成，在很多功能部件的选择和使用上，还是存在很多的共性，虽然外协加工的时候尽量将这些功能部件做规模化和批量化处理，并与制造供应商形成长期战略合作关系，通过长期而稳定的合作，来提升外协的效率，降低外协加工的成本。

（4） 装配成本，这也牵涉到非标设计的结构处理和功能部件的实现与安装，尽量将结构简单化、紧凑化、单一化、标准化处理，能够外购的外协，能够外协的自制，同时在装配前，要与装配技术人员做充分的解释与说明，并形成规范的装配流程和工艺，让整个装配流程在无障碍下进行。

（5） 调试成本，调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度，也取决于项目方案设计者的功力和经验，同时更依赖于现场调试工程师的临场应变能力和技术熟练程度，在非标设计项目上，一定要让牛逼的人站在一线，他们才是项目成功的大保障。

（6） 售后成本，其实非标设计害怕的就是售后成本的无限制的增加，这是非标设计昂贵的原因之一，也是非标设计不可控的地方，一个项目是否赚钱，很大程度就是聚焦在售后这一块，这个成本的控制主要在设计，后续我们做更充分的分析。