威海锐诚自动化设备有限公司

电池盖组装设备

技术参数；

1、输入电源；AC220V 50HZ

2、 气源；0.5-0.7mpa

3、控制参数；PLC控制

4、工作模式；手动/自动

设备性能

1、设备用于电池盖的滤片跟橡胶垫片的组装。

2、振动盘送料，自动取料放料。

3、触摸屏操作高xiao快捷，易学易懂。

4、设备有自动检测功能非标自动化设备，自动区分不良品跟良品，提高xiao率

UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。

UV固化机的类型：不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式，桌面箱体样式，工业生产用可悬挂样式，以及大型物品需要的大型固化机。如所需固化的为电子电路板等小件物品，可选择手提式，桌面箱体式。若所固化应用为印刷订制非标自动化设备，或木材表面涂装等，就需要用到大型高功率UV光固化机，因为其对速度和固化面积，以及机器功率的要求，普通的小型固化机并不适用。还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。该传送带系统带有安静变速马达，UV机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源，灯箱系统可以移开，固定到其它流水线使用，增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小元件的固化。

人力成本的增加，以及对产品质量的高要求，使得企业在近年来逐渐从以人力为主转向设备生产为主。那么如何选择一家合适的非标自动化设备供应商，下面就来为大家进行介绍。

1、首先要看他的硬件设施，制造技术，是不是能达到生产需要的设备的要求。设备上要用的气动元件，导向元件，电路元件，控制系统，机械器件等的品质要求都很高，要求设备能够完成所需要的工艺，并且设备生产的可靠性，安全性，稳定性。

2、成本是不是在贵公司的预算之内。（设备的复杂程度，零件是不是很好采购，设计的产品需不需要与现有产线结合等）  

3、供应商工程师给出的方案是不是合适的。

4、供应商是不是有一个专业的态度。

5、售后服务。就是设备的维护以及售后服务方面，一般好的设备在正式购买之前就有做反复的测试，以及调试使设备的各项指标性能达到良好状态。

6、设备的可延展性、可变性，毕竟按照现在的发展速度，非标设备行业的发展也将是越来与快，再加上生产上的需求，需要要求设备能够根据自己的需求来添加、删减一些功能，而且能够在未来有新的需求，能够持续使用，而不是重新设计购买。

7、付款条款。

8、生产周期。

以上就是威海锐诚非标自动化设备厂家为大家介绍的有关如何选择一家好的非标自动化设备供应商的分析，希望可以给大家提供参考。

非标自动化设备设计制造步骤是怎样的

一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况

2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图（整体示意图，局部示意图），各部分机构简介，动作说明，设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）

选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，

九、零件加工及标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

十一、机器组装

十二、机器调试

十三、包装出货

非标自动化设备如何整机进行验收

一、性能验收

1、打开设备并对基础信息、位置进行核验（信号灯、压力表、控制面板、工作位置）；

2、测试运动部分工作是否正常，气动部分（气缸等）、电动部分（伺服电机）工作是否正常；

3、检查并测试工作位置装夹合理性。?

二、重复性、负载测试

1、装夹工件，进行模拟工作测试（10~1000件）；

2、测试重复工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，统计合格率；

3、连续测试，对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收，详细记录、存

档，便于查阅、改善；

4、连续测试过程中，监控设备易损件，统计磨损频率，便于售后维护。

三、其他验收

1、设备是否满足技术协议要求的功能；

2、设备结构是否合理，包括但不局限于运动控制时是否互相干涉，伺服电机输出是否匹配，结构是否存在刚

性风险；

3、安全性考核，例：突然断电的情况下，设备所有运动模块能否立即停止运动，避免伤害操作人员；以及设

备工作时，人员进入危险区域，有无对应的安全措施。