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主营:非标自动化设备 订制非标自动化设备 非标设备
咨询服务热线:
2018-11-21 08:07:13
1、设备功能要求;产能要求,良率要求
2、节省人力,导入时间,设备价格,
3、控制要求,布线要求非标组装设备,操作方便性,外观要求,空间要求
4、设备适用性,安全性,维护保养,备品采购,技术支持
5、标准件选用(指导品牌)及其它要求。
2、设备需求分类
1、显性需求:
客户很明确提出的需求统称为显性需求,对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数,也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求订制非标自动化设备。这些无疑是重要的,必须要满足的。这些需求要尽可能数据化,不能数据化的也要描述清楚,不产生产歧义。
2、隐形需求:
客户没有明确提出来但根据设备通用规范或者行业规范必须满足的要求则称为隐性需求。包括安全的(操作安全,防呆,连锁装置)非标设备,防尘防爆,防静电,外观形状和颜色,材料使用,噪音,使用环境,人因工程等。有些要求往往容易被忽视,要通过与客户沟通,明确是否需要。对隐形需求的了解不仅要有非
标设计的经验,还要对相关行业的制造规范和标准有一定的了解。
非标产品的设计,周期的核算非常的关键,其实对于很多工程师而言,只要不是太过于复杂的产品,大家都有去接单的能力,但是要在一个较短的时间来,从设计、外协,外购,装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成,还是很考验项目工程师的能力的,这不单是设计能力,还有对手上各种资源的调配能力,对产品上下游产业链的把握能力,对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。
非标设计的一个特点,本身就是周期短,成功率要求高,上下游供应链复杂,产品针对性强,且没有很好的参考对象和充分的设计经历,几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼,也是一次次的浴火。
什么样的非标设备是好的:
对于非标自动化设备而言,什么样的非标自动化设备才是好的?是价格便宜的吗?不是!而是好用适合客户产线自身情况的设备,是能够为客户降低成本的同时并且能为客户解决生产问题的设备,该设备的供应商能够为客户做出良好的售后服务,能够及时的解决客户产线上遇到的问题。这样的设备才是好的!
下面我就谈一下非标自动化设备的设计思路以及我们的经营理念。
对于非标自动化设备而言,是为了提高工厂生产效率,降低成本,提高产品的品质和产量,并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解,非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时降低(甚至是0)故障率,并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产非标自动化设备、点胶机、灌胶机、焊锡机、螺丝机,欢迎新老顾客来电洽谈。
非标自动化设备为什么成本回收周期很长
1、需要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难,又要求具备一定的技术能力,一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候,使用的材料也会一起变化,这样生产成本又增加了。
2、自动化非标设备投入成本比较高。在这当中有人力上的投入,时间上投入以及其他的材料费,制造科研费用等等。
3、设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始,到后的组装成功,在这个过程当中肯定会碰到很多的困难,一定要实际运用了以后,才可以确保设备可以稳定可靠的运行。
以上就是威海锐诚为大家介绍的有关非标自动化设备为什么成本回收周期很长的分析,希望可以给大家提供参考。虽然非标自动化设备的成本回收慢,但是企业采用非标自动化是一个长期的投资,是一种未来的趋势,是符合潮流的,就像电动机刚发明,大部分企业不愿意使用,因为成本高,采用蒸汽机就足够了,但是当潮流来的时候,大部分的企业已经来不及追赶了。
非标自动化设备的设计效率应该如何提高
1、建立精细化设计流程并建立保障制度
非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺,电气、信息技术等多学科的知识,具有很强的创造性,对从业人员有很高的要求,因此,产品设计环节的流程一定要精细化。
大部分非标企业尚未建立完整的设计流程,产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作,规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的终约束,是企业内部的“法律”。
2、积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;
3、转变设计思维
以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多浪费,在分工精细化的今天,设计者要学会取他之长补己之短,选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节,中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。
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