非标点胶机图片价格(推荐)_大同非标设备价格

2018-11-28 16:15:36

1、胶印印刷:胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求,UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过

1、胶印印刷:胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求,UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C,才不会使印刷品伸缩变形,光固速度必须达到8000张/小时,配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求,常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯,对印刷品的光固温度达到70°C至90°C非标点胶机,UV光固速度4000张-5000张/小时,如提高UV灯功率来达到光固速度时,UV光固温度便会成倍升高,无法达到胶印印刷的严格工艺要求,专业的胶印低温高速UV固化机,使用进口低温高强度UV灯,低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极,充入比例准确的高纯度发guang气体,通过高技术生产的高压gong灯,工作电流小、温度低、强度高,比同规格常规UV灯发光温度低40%以上订制非标自动化设备,发光强度高100%以上,胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机,对印刷品UV光固温度控制在45°C,UV光固速度达到9000张/小时以上,符合胶印印刷低温高速的工艺条件,广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。

真空灌粉机1、计量方式;称重计量

2、计量精度;十万分之一

3、给料方式;振动下料、补料

4、工作电压;220v 50HZ

设备特点

1、用灌装或瓶装容器包装,采用传感器检测,可自动检测粉剩余量。方便及时填充碳粉。有吸尘功能。

2、触摸屏人机界面,PLC控制系统,所有参数均可加入程序模块备用。

3、设计成振动给料,结构简单,方便维护,故障低。

4、整机结构布局合理,清洁方便,机械稳定耐用,减少维修费用。

5、具有故障报警提示功能,保证产品合格率。

7、称重反馈比重跟踪,重量超差报警。

提高非标自动化设计效率的方法有哪些

积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

在这些设备中,除了标准件外,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。

部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,使部件的互换性得到提高。

系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,获得能够满足不同使用要求的同类产品。

实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;

有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。

自动化设备重要故障的解决措施如下:

(1)报警。按自动化设备系统实际需要,用户可以在某些事件发生时或保护动作时自动发出报警,如一般可设置在以下情况发出报警:开关量突变(如保护跳闸动作);断路器位置错位;模拟量超过整定值;变压器保护动作(如、温度)。模拟量之越限值可在线修改。每个报警均有时间、报警信息及确认状态显示。

(2)事件。自动化设备系统中所有动作事件,如自动化保护动作,断路器、隔离开关、接地刀闸的操作等。均可自动打印及存入系统硬盘记忆,每个事件均有时间及有关信息文字说明,并可自动打印记录。

(3)可通过自动化设备系统主机或集中控制柜修改的保护功能和整定值。所有遥改功能均为在线方式,修改完成后的定值将直接传回对应的储存器。操作闭锁。系统对所有操作对象均可设定闭锁功能,以防止操作人员误操作。

如何提升非标自动化设备的设计能力

1、提高设计的易用性

非标自动化设备的设计必须充分考虑设备的加工制作过程,使设计出来的产品能够符合企业员工的操作习惯,便于被员工所接受和掌握,从而提高设备的耐用性和易用性。

此外,还需要强调设备的实际使用功效,为其设计简单、人性化的操作界面,使设备和工作人员之间可以进行良好的交互。在设备设计完毕后,应认真编写设备的使用手册,借助手册的指引,使工作人员尽快熟悉设备的操作,从而使设备更好地投入到企业的实际生产中,提高设备工作效率。

2、注重设计的合理性

在非标自动化设备设计过程中,不仅要考虑客户要求和设备实际生产需求,也需要确保设备结构的合理性。科学、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行,另一方面也便于设备的安装维护。

首先,设计人员需要切实执行有关设计规范,深入了解非标自动化设备的工艺需求、技术参数及使用功能,并对多个方案进行详细比较,从中选定终方案。

其次,设计人员需要重点加强非标设备零件的检查校核,确保零部件设计的合理性,使零件在刚度、强度等参数上达到使用要求。此外,对于零件的加工材料、组合式加工工艺等也要进行合理的选择。

3、加强设计的标准化

设计标准化是促进设计工作顺利开展、提高非标自动化设备设计质量的关键所在,同时,设计标准化为国外先进技术的引进奠定了体制基础。要想开展标准化的设计工作,

首先要制定严格的设计程序,按部就班地完成方案论证、图纸设计、工艺性能审查等设计步骤。对于设计中拟订的图样和设计文件,要对其进行仔细校核,确定其满足有关设计规定,特别是其中使用的符号、名词、术语、格式、代号等,更要进行严格审查,切实落实有关设计标准和规范。

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