威海锐诚自动化设备有限公司

设备性能（Features）

非标设备

设备性能及参数

1、设备用于打印机海绵自动组装

2、手动放产品，塑料件自动穿入海绵。

3、提高xiao率节省人力，一台设备可以顶替多名工人，保证产品质量。

4、产品组装完成后皮带线自动输送产品非标点胶机。

5、设备具有自动检测报警功能，及时发现产品不良和工件损坏

6、全中文触摸屏操作，易学易用。

设备参数

1、电源；AC220V 50HZ

2、气源；0.5-0.7mpa

3、尺寸；1000X900X1300MM

4、重量；150KG（约数）

传送系统它由调速电机（或变频调速）、传送网带、链条（或传送辊）组成。这里应注意的是速度的调节问题。固化速度应从两方面来考虑，一是充分固化，二是以的速度固化。速度选择方法是：将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度订制非标自动化设备，直到通过 UV固化装置出来的产品墨层不能固化为止。这时的速度乘以0．8就是速度。另外还应注意灯管的使用时间，因为随着Uv灯使用能量的衰减，速度也应随之调慢。箱体箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。这方面应注意的是：要使箱体的表面平整，内部光线能够照射到之处应尽量设夹层，以免箱体外部温度过高人。外部不应有光线泄露。总之，为了使UV固化装置能够安全正常的运行，光固化达到的效果，以上几个组成部分都应注意，不可忽视任何一个环节。UV固化机简介全自动UV固化机UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，如UV漆，UV油墨，UV胶等，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化。UV固化机的核心部件即UV灯管，峰值365nm，效果更佳的则是采用金属卤素灯，波长峰值380nm，用于难以固化，涂层较厚的UV油墨等。

零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。

2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

机器组装（细节很重要）1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。

2、装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。

3、工控部安排电气专业工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

AL6061:（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度<270Mpa，抗腐蚀性和机加工性好，1.镀镍；2.阳极氧化HRC42-55（a：阳极本色氧化，厚度8-15u；b：阳极黑色氧化，厚度20-30u；c：硬质阳极氧化，厚度12-20u；d：硬质阳极氧化黑，厚度20-30u）。

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6063：（以镁、硅为主要合金元素）60/kg，强度<200Mpa。

7075：（以锌为主要合金元素）65/kg，高强度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。) {$ j% [+ Y- Z

2A12：（以铜为主要合金元素）35/kg，老标准LY12，强度470Mpa，耐热，制作高负荷零件，是硬铝合金中常用。+ E; x- W7 B) n

5A02：（以镁为主要合金元素）35/kg，老标准LF2，日本A5052，典型防锈合金，耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高，强度245Mpa，制作中等负荷和焊接构件。

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Q235A：老标准A3钢，碳素结构钢，7/kg，易生锈，一般钣金件做烤漆处理，步骤：a：如果生锈，先除锈；b：作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理；c：喷底漆晾干，喷表面漆；d：对喷涂的工件进行烘烤，形成漆膜保护工件。处理喷漆，还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多；但喷塑比烤漆厚，里硬外软，但金属表面的附着力小均匀性差。7 I  U* ^$ |3 B/ [1 O9 l& G

脱脂：除油脂；磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法，防腐蚀；钝化：化学清洗，为了材料的防腐蚀。' n7 C$ X/ y7 u! x

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客户需求的侧重面和个性化需求。

不同的客户对需求都有各自的侧重面，有的侧重设备功能，有的侧重于设备价格，有的侧重于使用性能，有的侧重交期。侧重面不同，形成客户不同于其它客户的个性化需求。这些需求一般不会明确写在技术合同中，只能通过沟通来了解。类似于销售行业 “客户定位”。

客户投入的可能性和需求数量

虽然看起来是商务沟通的事项，但从技术角度也可作出一些判断。如投入回收期过长（如两年以上），则客户投入可能性比较小，如投入回收期在半年以内，则投入的可能性较大。根据客户的总产能需求（或订单预期），需求设备的产能（或 C/T），可以估算出所需设备的大致数量。

非标自动化设备的设计效率应该如何提高

1、建立精细化设计流程并建立保障制度

非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有很高的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。

大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的终约束，是企业内部的“法律”。

2、积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；

3、转变设计思维

以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多浪费，在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。